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静电喷涂的特性

静电喷涂与空气喷漆对比有以下特性：

⑴

涂料利用率大幅度提高

一般空气喷漆时涂料的利用率仅为30%～50%，对多孔结构或多孔结构产品工件，涂料利用率还小于30%。而选用静电喷涂，涂料颗粒受静电场相互作用力被吸咐于产品工件表层，明显降低了溅出及回弹力，涂料耗损大大减少，利用率提高1倍～2倍。

⑵

提高劳动效率

静电喷涂适用批量生产，可一干喷漆***另外喷漆，便于完成自动化技术流水线作业，生产率比空气喷漆提高1倍～3倍。

自动喷涂机器人三种供漆方式

一：吸上式

应用安装在全自动喷涂机器人喷***下边的铝质小涂料罐，靠喷***喷头喷出来的空气，在喷头位置造成底压而吸引住油漆。油漆的需求量受油漆黏度和相对密度的危害很大，并且与喷头规格的尺寸相关。涂料罐的容积一般在1L下列。常见用以大批量生产的、涂料使用量少的喷漆工作，一般用以中高粘度的涂料的喷漆。

二：压送式

供漆是借助空气压缩或压力泵将漆液充压后传至喷具。压送式供漆能提供漆液以较高的工作压力和很大的总流量，能够 完成低粘度涂料的长距离运输及中规模性的集中化运输。循环系统供漆系统软件的压送式集中化气路系统软件中的一种喷涂供漆系统软件。

三：重力式

应用安装在全自动喷涂机器人喷***上端的涂料杯或将涂料器皿安装在一定的高宽比上，靠涂料本身净重向喷***供漆，靠涂料器皿的吊式高宽比来调整输耗量。为缓解重力式喷***上涂料水杯的净重，一般选用金属铝，其容积一般为0.15-0.5L。重力式供漆常用词中高粘度的涂料的自动喷涂。在全自动喷涂机器人喷***上端的涂料杯里，根据空气压缩充压时，还可以喷漆低粘度的涂料。

而静电粉末喷涂与别的喷漆方法较为其优势关键为：涂料利用率高，在髙压电场喷漆时，含有负电的涂料粒子，沿电缆线方位被刮涂到产品工件表面上。因而，大部分沒有涂料水射流反跳和漆雾飘散状况，漆雾损害不大，涂料利用率可做到85%～90%之上。

做什么事情都是会有常见故障的情况下发生的，那麼喷涂加工也是一样的，因此 今日要给大伙儿共享一些在喷涂加工的情况下出了难题必须怎么解决的方法。