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喷涂

送粉量及电功率

送粉量及电功率这两个工艺参数是喷涂过程中的参数，又是需要经常变动的参数，而且这两个参数是互相联系的，在确定这两个工艺参数时，重点是保证二者的恰当匹配。送粉量和功率恰当匹配指的是对于由一定牌号一定粒度组成的粉末，在不同的送粉量下，应当施加不同的电功率，通过调整氢气流量来保证所需的工作电压和射流的热焓，通过调整电流的大小调节输入功率。当送粉量不变时，如果电功率过小，则粉末熔化不良，涂层中夹杂的生粉多，粉末撞击工件时变形不充分，并有较多的粉末弹跳损失，沉积效率低，涂层质量下降。反之若电功率过大，虽然粉末的熔化和撞击变形良好，但粉末受热氧化烧蚀严重，涂层中夹着较多的，熔化粒子飞溅严重，同样会使沉积效率降低，涂层质量下降。因此，对于一定牌号一定粒度组成的粉末，送粉量的大小和电功率值要相适应。生产中确定送粉量和电功率匹配的方法是采用喷涂沉积效率试验，一般取沉积效率曲线中点处的电功率值为值。

主气、二次气及送粉气的流量

通入喷***用于压缩电弧并发生电离的气体称为主气，等离子喷涂常用Ar气等作为主气，为了提高等离子弧的热焓常在离子气中加入N2、H2，称之为二次气或次级气，用于带动粉末的气体称为送粉气。主气的流量，是重要的工艺参数之一，它直接影响到等离子焰流的热焓和流速，继而影响喷涂效率和涂层孔隙率等，气流量过大或过小均会导致喷涂效率的降低和涂层孔隙率的增加。气流量过大，离子浓度减少，过量的气体会冷却等离子的焰流，使热焓和温度下降，不利于粉末的加热，粉末熔化不均匀，使喷涂效率降低，涂层组织疏松，孔隙率增加；反之气流量太小，会使喷***工作电压下降，使焰流软弱无力，并容易引起喷嘴烧蚀。送粉气的流量对涂层质量的影响也很大，对外送粉喷***而言送粉气对涂层质量的影响尤其严重，送粉气流量过小会使粉末难以到达焰流中心，过大则会使粉末穿过射流中心，产生严重的“边界效应”，致使涂层疏松，结合强度降低。