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喷涂

喷油之前，要对各种胶件进行去污处理，如果是简略的污渍可以用洗衣粉水或洗洁精清洗，如果是油污就要用到去油水了，通过这样一番处理，胶件的外表就洁净了，增强了油漆的附着力。喷涂的目的及调漆：

1、颜色可随意调整，可消除塑胶外表的颜色不均等弊端，可重复修正。

2、多色喷漆，塑胶成型不宜采用多色加工，而喷漆完全可以。弥补成型缺乏，如色点/顶白/结合线/擦伤等。

3、可任意调整外表光泽。除旧创新。可取得导电等特别功用。喷漆设备。

4、可取得金属、木材、皮革、绒毛、双色等外表感觉，能得到成型不能取得的特别外观作用。

智能化涂装的代表性设备则是喷涂机器人，它解决了复杂工件智能化涂装的问题。喷涂机器人是汽车喷涂行业中的主要涂装设备，对于比较复杂的工件喷涂机器人也可以很好的进行喷涂，并且喷涂机器人还可以进行离线编程。但是由于国内喷涂机器人技术发展较慢，运动轨迹柔性且慢、需要自动化技术人才编程、示教、前期投资较大，以及后期机器保养十分苛刻等问题，所以喷涂机器人在国内涂装行业应用还不是特别广泛，国内现在应用较为广泛的还是往复喷涂机、自动喷涂线等自动涂装设备。

喷涂

篷中常见的问题

开裂

现象描述：漆膜发生无规则的断裂或裂缝，通常发生在基底上被填补的缝隙或板的边缘附近。漆膜裂纹通常呈现出三角星形，裂纹的深度不等，较严重的裂纹可直达基底。

原因分析：1、喷涂前油漆混合不均匀，稀料不足或型号不对。2、基底表面处理方法不当、清洗不***或缝隙填补不当。3、喷漆时，基底的温度太高或太低。4、漆膜太厚，或各道漆之间的流平时间不够，或利用压缩空气吹干漆膜表面造成漆膜内部的溶剂不能及时挥发。5、涂料配套性不良。

预防措施：

1、喷涂前一定要使油漆均匀混合，并且按规定的比例和型号使用稀料。

2、认真准备基底表面，使用正确规格的砂纸，正确填补基底上的缝隙。***清洁基底表面，特别要注意羽状边周围的处理。

3、正确维护压缩空气设备。

4、使用正确的喷涂方法，保证各道漆膜之间的流平时间要足够

5、要保证基底表面温度处于推荐的工艺范围之内，然后再开始喷涂。

修补方法： 将缺陷区域打磨平，然后抛光。若漆膜表面太粗糙用上述方法不能修复时，应磨平面漆表面，然后重新喷漆。

喷***的日常维护

1 、将喷***对准喷涂室，吹扫喷***。应将喷***中的粉末沉积物吹干净，这样在次喷涂时地避免粉末沉积和冲粉;

2、切断系统气源和电源;

3、拆开粉末进料软管接头，吹扫喷***粉末通路;

4、断开泵上粉末进料软管;

5、喷***的易耗件要定期检查，在必要时更换它;

6、吹扫喷***，使用清洁布向下擦拭喷***;

7.喷涂过程中喷***可能产生的部分故障及解决方案：

  a. 喷涂时出粉末流量不稳定，喷涂图案不均匀：

     1)原因为喷粉管磨损 — 更换喷粉管;

     2)粉管或喷***堵塞 — 吹扫喷***，拆下喷嘴进行清洁。断开粉末进料软管与喷***的连接，使用喷吹扫粉末喷***。断开进料软管与粉末泵和喷***的连接，吹扫进料软管。更换被粉末堵塞的进料软管。拆解并清洁粉末泵。必要时更换喷***组件;

  b. 操作时喷***无规律地间断性工作:

       1)喷***的开关故障 — 需要更换喷***开关.

2)

  c. 操作时喷***喷粉量少.

       1)喷嘴阻塞 — 清洁或更换喷嘴.

       2)粉管或喷***内堵塞 —拆开喷***进行清洁.

  d. 喷***不出粉的情况：

      1)供粉泵，粉管内粉末不流畅 — 清除供粉通道中的堵塞.

      2)供粉泵接头的O 型圈损坏 — 更换O 型圈;

      3)喷***的开关故障 — 需要更换喷***开关。