建德聚四氟乙烯喷涂加工厂的行业须知,陆丰喷涂***

        杭州余杭陆丰特种喷涂厂建于2003年4月，位于杭州市余杭区良渚安溪工业区内，临近有104国道，沪杭高速，杭宁高速交通方便，公司***人员已具有本行十五年之***技能及新工艺研发能力，在竞争激烈的国际市场环境中，杭州陆丰公司使用美国、日本原料以提高客户产品质量，满足客户所需。聚四氟乙烯喷涂加工厂

      本公司坚守“重合同，守信用”的原则，奉行“信誉，质量，客户至上”的经营宗旨，面对未来的经济发展，公司以***的热忱期待与国内外朋友携手共进，开辟事业共展鸿图。 本厂采用美国杜邦（DUPONT）公司生产的国际“特氟龙”（TEFLON）树脂涂料，经科学配方进行涂装加工的产品，具有耐磨、润滑、、洁净、耐热、抗粘和防腐蚀等功能。无毒、无性、***。

  特氟龙涂料的由底漆和面漆组成的，它的颜色是由底漆的调色用色粉，面漆的调色用珠光粉。

如果需要浅色，底漆面漆必须要浅色的色粉或者珠光粉。

浅色的特氟龙涂层有2个这样的缺陷：

  点，在喷涂厂施工烘烤的时候，温度稍微偏差，烤出来的涂层的颜色偏差很大。

原因是：特氟龙涂料的烘烤温度是380℃，在实际应用中，这么高的温度段，±10℃是很正常的，往往都不止这个偏差，浅色的特氟龙涂料，在370℃和在390℃的颜色偏差很大的，同一批次烤出来，颜色色差相差大，客户往往不能接受。

  第二点，在终端客户使用的时候，涂层受热，颜色就变成不均。

就拿锅来举例吧，一个浅色的锅，在次使用，底部受热比较多，变得偏黄，侧边受热少，黄变不明显，整个锅看起来，刚使用了次就有这么明显的差异，客户往往不能接受的。

也就是这个原因，我们在市面上看到的不粘锅基本上是黑色等深色的。

喷涂工艺详解，23道工序，4洗3烘2喷2膜

铝合金型材喷涂处理包括粉末喷涂处理和静电液相喷涂处理，而静电液相喷涂处理除了常用的氟碳漆喷涂处理外，还有丙酸漆喷涂处理和聚酯漆喷涂处理。这几种表面处理工艺工序大致相同，因此将对此处理工艺进行简单的综合介绍。预处理表面预处理一般采用脱脂和化学转化处理工艺。脱脂一般采用***的脱脂剂进行处理，其目的是去除铝型材在挤压过程中表面附着的油脂、污垢和残屑等，并可去除型材表面的氧化膜。化学转化处理一般采用铬化处理或磷-铬化处理，其目的是在基材表面形基材上成一层化学转化膜(如铬化膜或磷-铬化膜)，以增强基材与涂层之间的附着性，并对基材起到保护作用。

干燥处理干燥的目的是将预处理过程中所带的水分去除。干燥的方式一般有两种，一种是自然干预处理燥，另一种是高温干燥。自然干燥，干燥时间长，效率较低，企业很少采用；大部分企业都是采用高温干燥，高温干燥时应控制好干燥温度，一般铬化处理后的干燥温度不应高于65℃。磷-铬化处理的干燥温度不应高于85℃，如果温度过高将会使化学转化膜过分失水而遭到破坏。喷涂处理静电粉未喷涂处理，是将粉末涂料通过粉末喷涂***涂到铝合金型材表面，形成具有保护性和装饰性的有机聚合物膜。静电粉末喷涂是对喷***施加负高压，对被涂工件做接地处理，使之在喷***和工件之间形成高压静电场。

静电液相喷涂处理，是将液体涂料通过静电喷涂***涂到铝合金型材表面，形成具有保护性和装饰性的有机聚合物膜。对于丙酸漆喷涂和聚酯漆喷涂，一般都是刷涂，即形成一层漆膜，而氟碳漆喷涂一般需要进行二涂、三涂或四涂处理。喷涂工艺总结23道工序——4洗3烘2喷2膜/磨喷漆、喷砂、喷粉三种工艺要经过除油-水洗-酸洗-水洗-附保护膜-水洗-烘干-吹摆件-喷底漆-烘干-打磨-喷面漆-烘干-全检后入库。 次数用完API KEY 超过次数限制

喷涂加工过程中形成颗粒成因的分析

喷涂加工过程的一些缺陷会影响产品的外观质量及使用性能，月汇好不断提高自身加工技能，为您生产出高质量高美观的塑胶喷涂产品，为欢迎与我们联系。喷涂加工过程中形成颗粒成因的分析：基材表面有毛刺、铝屑及石墨痕等，前处理不良；前处理槽液残渣粘附在型材表面，水洗不净到位，涂装前铬化料放置时间较长，表面吸附着粉尘；新烧挂具使用不当，导致铬化料表面落灰，粉末、回收粉中可能含杂质，喷涂现场和固化炉不洁净有悬浮物。

月汇好喷涂-高光蓝宝石要在喷涂加工过程中减少颗粒的形成，做好以下几项控制措施会大大改善这一缺陷：上排前打磨好坯料表面或喷砂处理，确保前处理到位，定期倒槽，清理残渣，延长纯水洗时间；铬化料上排后仔细吹，新烧挂具喷一层较薄涂膜后使用，回收粉宜过筛后使用，车间实行6S管理，保存喷涂现场整洁，定期清理固化炉。 次数用完API KEY 超过次数限制