PTFE喷涂加工优选企业 请认准陆丰喷涂

由于喷涂加工中所用的无气喷涂机不可能同时发挥其较高的喷***压力和较大的喷涂流量，所以当喷涂加工用的是一定黏度的涂料的时候，喷涂流量为零时，喷涂机的压力较高。

但这种喷涂加工压力并不是保持不变的，随着喷涂流量的增加，涂料压力也会随之降低。除了喷涂加工压力的合理调控外，喷涂加工设备的清洁和保养也很关键，也将影响到喷涂加工质量。

喷涂加工工艺的完成需要满足很多相关的工艺条件，喷涂压力就是其中一项，由于无气喷漆机的喷涂压力总是低于输出压力，所以在确定喷涂压力时，必须考虑到无气喷涂设备的压力损失因素。

      喷涂加工过程中，压力损失因素也包括有很多，比如涂料输送管压力损失，特别在涂料黏度大、管道比较长、管径比较小时，压力损失比较大；还有喷***与高压泵所处的高度差，也会产生压力损失。

在开始清洁和保养之前，需要关闭喷***上的气压阀，并拆下喷***及***嘴，然后用清水将其洗净；紧接着要做的是卸掉与储气罐连接的气管，插上空气清洗气管，气管另一端插入出料口处的气动接头上，料斗内倒入清水。

只需要打开气压阀、启动搅挤机，循环清洗就开始了。等到不断有清水流从喷***口流出的时候，才能算是清洁干净了；将洗净后的送料管卸掉并置放于适当位置，并将搅拌棒与搅挤机连接的弹簧销退出，这里的部件也得清洁干净。

塑胶喷涂加工生产过程具体细节流程

、全检：根据产品外观验收标准对已下线的产品外观进行目视检查，区分中该批产品的良品和不良品，并对不良品进行标识。

、喷码标识：喷码标识是实现产品质量可追溯管理的一种有效手段。可以通过喷码来对不同的批次的同类产品加以区分。如果哪一天发现某批次的产品存在品质缺陷，我们可以通过些标识很快地回收此批不合格产品。

、包装：可作为工序之间及车间之间产品或零件转运过程中的一种保护手段。工序之间及车间之间的包装通常采用吸塑盘、珍珠棉、胶框等材料和工具。

、IPQC确认：在成品入库之前，品质部派IPQC对待入库的成品进行再次抽检。抽检合格后贴上合格标签。

、成品入库：物料员负责将经过IPQC确认的成品运至仓库的排放位置，并挂上物料卡加以标识。兄辉喷涂车间 次数用完API KEY 超过次数限制

作为汽车设计开发中的工作之一，PSE（Process Simultaneous Engineering，工艺同步工程），主要围绕P（工艺可行性）、Q（Quality，高质量）、C（Cost，低成本）、D（Delivery，物流）进行开展。通过对产品数模进行详细审查，并结合生产现场实际，将大多数不合理设计消灭在数模阶段，不但保证了整个项目进度，缩短了开发周期，同时大幅减少了后期的设变及修改成本，提高了产品竞争力。本文重点介绍工艺同步分析之涂装通过性分析，包括涂装设备通过性和操作通过性分析，暂不涉及实车验证阶段的工作。

设备通过性分析主要包括输送载具通过性、室体通过性及机器人能力分析。

涂装输送载具主要有前处理电泳滑撬（或台车）、双摆杆（或C型吊具等）、侧顶机（或转接吊具）、UBC抱具、面漆滑撬（或台车）、工艺小车等。