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      铁氟龙双层涂料管、铁氟龙喷涂管、双层喷涂管、双层高压喷涂管、双层油漆管、高压涂装管、铁氟龙防静电双层喷涂管、耐腐蚀复合喷涂管、PE铁氟龙复合喷涂管、双层汽车喷漆管、静电喷涂漆全氟管、耐静电喷漆管。ptfe铁氟龙双层涂料管特性：柔软性和弹性；在夏季高温工作条件，也能保证不疲软，有弹性；耐受压力良好，不会因空气压缩机突然启动而出现粉管收缩现象；内壁光滑，不粘粉，保持粉末良好畅通；具有抗静电功能，保持平衡的、一致的粉流而不产生摩擦静电。?

喷涂加工工艺的完成需要满足很多相关的工艺条件，喷涂压力就是其中一项，由于无气喷漆机的喷涂压力总是低于输出压力，所以在确定喷涂压力时，必须考虑到无气喷涂设备的压力损失因素。

      喷涂加工过程中，压力损失因素也包括有很多，比如涂料输送管压力损失，特别在涂料黏度大、管道比较长、管径比较小时，压力损失比较大；还有喷***与高压泵所处的高度差，也会产生压力损失。

      由于喷涂加工中所用的无气喷涂机不可能同时发挥其较高的喷***压力和较大的喷涂流量，所以当喷涂加工用的是一定黏度的涂料的时候，喷涂流量为零时，喷涂机的压力较高。

但这种喷涂加工压力并不是保持不变的，随着喷涂流量的增加，涂料压力也会随之降低。除了喷涂加工压力的合理调控外，喷涂加工设备的清洁和保养也很关键，也将影响到喷涂加工质量。

在开始清洁和保养之前，需要关闭喷***上的气压阀，并拆下喷***及***嘴，然后用清水将其洗净；紧接着要做的是卸掉与储气罐连接的气管，插上空气清洗气管，气管另一端插入出料口处的气动接头上，料斗内倒入清水。

只需要打开气压阀、启动搅挤机，循环清洗就开始了。等到不断有清水流从喷***口流出的时候，才能算是清洁干净了；将洗净后的送料管卸掉并置放于适当位置，并将搅拌棒与搅挤机连接的弹簧销退出，这里的部件也得清洁干净。

塑胶喷涂加工生产过程具体细节流程

、上件：是指将转件传送带上已安装好工件的治具取下后固定于传送链条的吊柱上的过程

、自动静电除尘：为了保证涂装时工件表面的洁净度，特添加了此道工序，通过光电传感器来感测工件的到位，利用静电风***再次去除工件表面的尘埃。

、底漆机器人喷涂：机器人喷涂工序为整条自动化喷涂线的***部分之一。一条生产线通常配置两台机器人，分别用底、面漆的喷涂。底漆机器人、面漆机器人、自动线控制柜共同构成一自动化生产的控制系统，它们之间通过各种电信号进行通迅，协调工作。根据机器人手臂上所抓的喷***数目，可分为单***喷、双***喷以及三***喷等。机器人自动喷涂系统还包括一个自动供漆子系统。

、烘烤：为了加速漆膜的干燥，要根据所用的油漆，设置相应的烤箱温度及烘烤时间。

、丝印移印/镭雕：此工序为可选工序，即根据客户对产品的具体要求而定。主要用于在工件表面印刷或雕刻文字和图形

、面漆机器人喷涂：此工序的工作原理与底漆机器人喷涂相同。喷涂面漆主要是为了提高漆膜的机械强度、耐磨性能，此外还可以提高漆膜的光泽和颜色的丰满度，使漆膜的装饰性更高，同时对丝印移印/镭雕工序所印刷或雕刻的文字和图形起到保护作用。

、烘烤：为了加速漆膜的干燥，要根据所用的油漆，设置相应的烤箱温度及烘烤时间。同时涂料中的高分子活性基团，在加热时可以发生交联形成网络结构，塑胶外壳喷涂厂，从而加速漆膜的固化。

、UV固化：在喷涂罩光面漆时，常用到光固化型涂料。用紫外线照射引发涂料聚合成膜。成膜的效果直接与紫外光光强、光引发剂相关。可以瞬间干燥产品，省时省电省空间，采用UV干燥后使加工物达到高硬度、高光泽、耐磨擦、耐溶剂的效果。

、下件：将已喷好的产品从治具上取下，装入吸塑盘中。并将治具从吊柱上取入放入相应有胶框中。 次数用完API KEY 超过次数限制