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特氟龙喷涂的工艺流程

　　分散体涂层：分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液(固态物质混在液体中)的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。

　　加工步骤

　　分散体涂层的加工步骤分为以下几步：工件的制备，(湿法)分散体涂层喷涂，干燥，烧结.

      为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用溶剂溶解油脂并加温至约400度使其完全挥发。下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂(底漆)的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。

氟碳喷涂的喷涂流程包括：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180—250℃)→质检。氟碳喷涂的施工工艺因喷涂材质的不同而不尽相同，接下来为介绍一下氟碳喷涂在铝型材加工中的工艺流程。

　　1、铝型材加工中前处理目的：在铝型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力，有利于延长漆膜的使用年限。

　　2、铝门型材加工中底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的维护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5—10微米。

　　3、铝型材加工中面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计所需，并且维护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度一般为23—30微米。

大型机箱涂层表面处理选静电喷涂是否合理？

大型机箱涂层表面处理选静电喷涂是否合理？从热喷涂技术工艺流程及原理分析，静电喷涂加工有以下几个特点：

（1）温度：可喷涂的涂层的材料包括金属、合金、陶瓷，金属陶瓷等。而喷涂加工的目的是增加涂层表面的耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗化、绝缘、隔热。（2）可控：喷涂过程中基体的表面受热程度较小且可控，所以在各种材料上进行表面喷涂加工对产品本身性能是几乎没有影响的，工件变形也小。

（3）简单易操作：既可以对大型构件进行大面积喷涂，也可以在定的局部进行喷涂；既可以在室内也可以在室外进行施工。

（4）成本低：喷涂工艺流程简单，时间短，效高，成本低，经济。随着静电喷涂应用要求的提高和领域的扩大，涂层材料品种的增多，性能的提高。月汇好作为***的佛山喷涂加工厂，节约能源、提高产品质量、延长产品使用寿命、降低成本、提高工效是我们的职责。当然，对于大型不锈钢的表面喷粉喷塑。比如机箱装备，做好防腐和提高机箱零件的耐磨性能是非常重要的，所以，使用静电喷涂加工是可以得到很好的效果的。您家的机箱喷涂加工合理吗？ 次数用完API KEY 超过次数限制